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热作模具用材料性能,热锻模具用什么材料好

更新时间 2023-11-22 12:10:47 阅读

各位老铁们好,相信很多人对热作模具用材料性能都不是特别的了解,因此呢,今天就来为大家分享下关于热作模具用材料性能以及热锻模具用什么材料好的问题知识,还望可以帮助大家,解决大家的一些困惑,下面一起来看看吧!

一、热作模具钢有什么性能要求

1、就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低。因此,要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于某些氧化、脱碳敏感性强的热作模具钢,可采用特种热处理,如真空热处理、可控气氛热处理等。

2、热作模具钢性能:硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。

3、为了满足热作模具的使用要求,热作模具钢应具备下列基本特性:较高的高温强度和良好的韧性。热作模具,尤其是热锻模,工作时承受很大的冲击力,而且冲击频率很高,如果模具没有高的强度和良好的韧性,就容易开裂。

4、模具钢压铸模具的性能要求是:高耐热性和良好的高温机械性能;优异的抗冷热疲劳性和高导热性;具有高淬透性。模具的硬度为56-6HRC,但要求高韧性。 热挤压模具 热挤压模具的工作条件相对较差,并且它们还承受压缩力和弯曲力。

5、热挤压模具对模具钢的性能要求是:具有较高的热稳定性,有良好的抗冷热疲劳强度,有较高的耐高温强度和足够的韧性。 ⑶压铸模具 压铸模具的失效形式有热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀。

6、对热作模具除要求室主高温条件下的硬度、强度、韧性外,还要求具有某些特殊性能。 热稳定性 热稳定性表征钢在受热过程中保持金相组织和性能的稳定能力。通常,钢的热稳定性用回火保温4h,硬度降到45HRC时的更高加热温度表示。

二、热压模具用什么材料好

1、推荐热压模具钢HMAX系列 HMAX新型高红硬性高强韧高耐磨模具系列,其中HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一,基体纯净、 组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材,具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。

2、热成型模具用什么材料?用8566模具钢,抗崩又耐磨,你想要的性能一应俱全 特别这种需要高耐热高强度的热压工况,8566模具钢是更擅长。

3、H13钢(H11钢的改进型)是目前我国热锻钢和冷锻模套的主要材料,也是通用性很强的热作模具钢。是替代3Cr2W8V钢的理想钢材,使用寿命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1钢具有较高的韧性、较高的高温抗软化性能和适中的耐磨性。

4、硬质合金是一种由钨钴等金属粉末与黏合剂混合后加工成型的合金材料。硬质合金在高温下具有极高的耐磨性、硬度和韧性,因此广泛应用于制作热压模具。硬质合金具有高强度和刚性,适用于加工高硬度、耐磨的金属材料。

5、合金钢:合金钢是一种高品质的模具材料,具有高强度、高硬度、高耐磨性和良好的韧性。该材料适用于制造大型热压模具或高要求的模具。 工具钢:工具钢是一种常用的模具材料,具有较高的硬度和强度,适用于制造小型热压模具。

6、常用的热锻热挤压模具材料有铝合金、铜合金、钛合金、钢等。 铝合金 铝合金模具具有重量轻、导热性好、抗腐蚀性强的特点。但铝合金的强度较低,无法承受高温、高压的作用。因此,铝合金模具适用于低压、低温、低速的热锻热挤压加工。

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